從礦山開采出的石英石經(jīng)加工后，一般小于120目的產(chǎn)品稱石英砂，超過120目的產(chǎn)品稱為石英粉，也叫硅微粉，被廣泛應(yīng)用于覆銅板、芯片封裝用環(huán)氧塑封料以及電工絕緣材料、膠粘劑、陶瓷、涂料、精密鑄造、日用化工等領(lǐng)域。硅微粉還是生產(chǎn)多晶硅的重要原料，而多晶硅則是光伏產(chǎn)業(yè)太陽能電池的主要原材料，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的崛起，多晶硅價(jià)格暴漲，又促使硅微粉的市場需求迅猛增長，硅微粉呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的局面，吸引了許多石英礦主由傳統(tǒng)的粗加工石英砂工藝，轉(zhuǎn)型投資石英石硅微粉生產(chǎn)線設(shè)備。硅微粉如何生產(chǎn)？生產(chǎn)硅微粉需要什么樣的設(shè)備？硅微粉的生產(chǎn)設(shè)備多少錢一套？作為專業(yè)的硅微粉設(shè)備生產(chǎn)廠家，桂林鴻程研發(fā)制造的硅微粉全套生產(chǎn)設(shè)備、超細(xì)硅微粉生產(chǎn)設(shè)備在市場上得到了廣泛的應(yīng)用。
坩堝用石英砂有什么要求？首先，必須是高純石英砂，高純石英砂是采用高品位的石英石經(jīng)過系列工藝加工而成。高純石英砂是指SiO2含量在99.95%以上或者更高，燒失量應(yīng)小于或等于0.01%。Fe2O3含量在0.0001%以下，Al2O3含量在0.01%以下的石英砂，并且雜質(zhì)元素鋁、鈣、鐵、鈉、鉀、鋰、鎂等元素不能超過一定標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)見下表。高純石英砂作為生產(chǎn)光伏單晶硅用石英坩堝的主要原材料，隨著拉晶及電池片制程規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大，以及國產(chǎn)替代的市場機(jī)遇，其市場需求將呈現(xiàn)旺盛態(tài)勢。其次，對外觀有很高的要求，在外觀上要求具有一定透明度的白色顆粒，無異色。第三，對粒度的要求，粒徑在70um~350um范圍內(nèi),且在粒徑范圍內(nèi)的累積質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)大于等于90%。粒徑小于100um或大于300um的累積質(zhì)量分?jǐn)?shù)均應(yīng)小于1%，理論上，石英砂粒度越小，雜質(zhì)去除越容易;粒度分布越均勻，打堝時氣泡越容易排除。總結(jié)來說，坩堝用石英砂對石英砂性能要求高純度、低雜質(zhì)、低羥基、低包裹體、粒度分布均勻等。
那么，坩堝用石英砂要求那么高，石英砂立磨機(jī)能加工嗎？通常，立磨適合加工細(xì)粉和超細(xì)粉，其加工細(xì)度一般為80-2500目，在原理上屬于機(jī)械輥磨加工，我們都知道機(jī)械輥磨加工一般會帶入少部分的機(jī)械鐵元素。按照這兩個特征來看，傳統(tǒng)石英砂立磨不是蕞理想的坩堝用石英砂加工設(shè)備。而光伏超白玻璃所用的低鐵石英砂市場需求也將迎來爆發(fā)式的增長，其大規(guī)模供應(yīng)或?qū)⒊霈F(xiàn)瓶頸，要解決這個發(fā)展瓶頸，研發(fā)各種石英原料深加工技術(shù)勢在必行。此時，桂林鴻程砂粉一體立磨機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，鴻程砂粉一體機(jī)細(xì)度20-120目可調(diào)節(jié)，且立磨具有粒度分布均勻的特點(diǎn)，又比傳統(tǒng)的砂粉機(jī)更適用于硬度高的石英砂；坩堝用石英砂其硬性含鐵量指標(biāo)目前要求≦120ppm，而鴻程立磨含鐵量蕞低可保持在80-100ppm，解決了坩堝用石英砂對含鐵量的苛刻要求。
硅微粉生產(chǎn)工藝干磨：投料→研磨→分級→收集→包裝；該工藝是將硅微粉原料放進(jìn)球磨機(jī)或振動磨中研磨，該研磨工藝可以連續(xù)進(jìn)料和出料，也可以一次投入若干重量原料，連續(xù)研磨若干時間后出料；出料時要經(jīng)過微粉分級機(jī)控制粒度，粗的產(chǎn)物返回磨機(jī)再磨或作為產(chǎn)品，細(xì)的則是產(chǎn)品。干法研磨要嚴(yán)格控制入磨物料水分，產(chǎn)品***進(jìn)行干燥處理，***終得到干燥的角形硅微粉。
角形硅微粉生產(chǎn)工藝濕磨和干磨工藝相比，需要干燥和解聚工藝，流程復(fù)雜，生產(chǎn)***較高，較少企業(yè)采用此工藝，對于cut點(diǎn)（大顆粒切斷點(diǎn)）5微米以下超細(xì)化并且需要表面處理產(chǎn)品比較適合采用該工藝。對于干磨工藝來說，硅微粉研磨設(shè)備和分級設(shè)備是關(guān)鍵。下面為朋友們介紹用什么硅微粉研磨設(shè)備加工比較好。
硅微粉研磨設(shè)備傳統(tǒng)工藝會選用球磨機(jī)、氣流磨再配以氣流分級機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，球磨機(jī)能耗相對較低，產(chǎn)能大；氣流磨能耗比較高，但是產(chǎn)能低。桂林鴻程研發(fā)生產(chǎn)的立磨硅微粉研磨設(shè)備，不僅產(chǎn)能大， 且能耗低，與球磨和氣流磨對比，都具有很大的***。而且球磨還需另外配置氣流分級機(jī)，球磨本身占地面積就很大，整條生產(chǎn)線配置下來，對廠房面積要求較高的廠家很不友好，而且分級機(jī)配置可影響到產(chǎn)品的cut點(diǎn)，還會影響到研磨效率和能耗。因?yàn)樵谘心サ倪^程中，往往只有一部分粉體達(dá)到粒度要求，已經(jīng)達(dá)到粒度要求的產(chǎn)品如果不及時分離出去，就會造成物料的過破碎，而這部分粉體會因粒度過細(xì)而易發(fā)生凝集再次變成大顆粒，從而影響研磨效率。桂林鴻程硅微粉研磨設(shè)備立磨是集研磨和分級一體的設(shè)備，一方面設(shè)備的研磨效率足夠高，能夠產(chǎn)生足夠多的細(xì)顆粒，另一方面分級機(jī)分級能力要足夠強(qiáng)，分級精度足夠高，從而***已粉碎到位的細(xì)顆粒能夠充分分級到產(chǎn)品中而同時又不帶入大顆粒（即***cut點(diǎn)）。既滿足了研磨效率，還節(jié)省了場地。
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